Bently Nevada beralih dari perlindungan mesin berbasis getaran tradisional ke kecerdasan industri berbasis data. Perusahaan ini mengembangkan sistem pemantauan kondisinya dengan platform seperti System 1, menggabungkan data pemantauan getaran dengan analitik untuk mendukung pemeliharaan prediktif dan meningkatkan keandalan aset di industri-industri penting seperti pembangkit listrik dan minyak & gas.

Sistem Bently Nevada 3300 adalah solusi perlindungan mesin dan pemantauan kondisi berbasis rak yang tangguh, dirancang untuk memberikan pengawasan real-time yang andal terhadap peralatan berputar kritis. Dibangun sesuai dengan standar API 670, Bently Nevada mengintegrasikan pemantauan getaran, posisi, suhu, dan kecepatan ke dalam arsitektur modular, memastikan konfigurasi yang fleksibel untuk berbagai aplikasi industri. Dengan kinerja pemrosesan sinyal yang unggul, logika perlindungan relai yang stabil, dan integrasi yang mulus dengan sistem DCS/PLC melalui protokol komunikasi industri, sistem 3300 memberikan wawasan kesehatan mesin yang andal dan perlindungan penghentian respons cepat. Desainnya yang tahan lama dan telah teruji di lapangan memastikan stabilitas operasional jangka panjang, menjadikannya solusi tepercaya untuk turbin, kompresor, pompa, dan aset berputar penting lainnya di lingkungan industri yang menuntut.

Otomatisasi keselamatan industri adalah kunci kestabilan pabrik modern ketika terjadi masalah. Dengan sistem seperti Safety Instrumented System (SIS) dari HIMA, yang dibangun berdasarkan keselamatan fungsional dan standar sistem keselamatan SIL 3, risiko dapat dideteksi sejak dini dan ditangani secara otomatis.

Keselamatan otomatisasi industri adalah inti dari Triconex, sebuah Sistem Instrumen Keselamatan (SIS) yang telah terbukti dan dibangun di atas Redundansi Modular Tiga Kali Lipat (TMR). Didukung oleh Schneider Electric, sistem ini membantu mendeteksi kesalahan sejak dini, mencegah kondisi yang tidak aman, dan menjaga agar operasi penting tetap berjalan dengan andal.

General Electric UR6UH menjaga agar sistem industri berjalan lancar. Modul I/O Digital UR6UH memastikan sinyal waktu nyata, menyederhanakan Kontrol Otomasi Industri, dan meningkatkan Keselamatan dan Perlindungan Peralatan.

Kontrol FOXBORO mendukung otomatisasi industri modern, menggabungkan kontrol proses yang andal, simulasi kembaran digital, dan alat OpreX untuk meningkatkan keselamatan, efisiensi, dan mengurangi waktu henti.

Yokogawa mendorong inovasi dalam otomatisasi industri dengan OpreX, kembaran digital (digital twin), dan solusi kontrol proses canggih, meningkatkan keselamatan, efisiensi, dan keandalan operasional.

SIEMENS 16137-114 Machine Control adalah solusi kontrol industri yang andal yang dirancang untuk menjaga agar sistem HVAC dan otomatisasi berjalan lancar. Solusi ini mendukung pengoperasian yang stabil, respons cepat, dan kinerja hemat energi, membantu mengurangi waktu henti, menurunkan kebutuhan perawatan, dan meningkatkan konsistensi sistem secara keseluruhan dalam aplikasi sehari-hari.

Siemens mentransformasi manufaktur dengan otomatisasi industri, simulasi kembaran digital, dan manufaktur otonom, menjadikan pabrik pintar lebih cepat, lebih aman, dan lebih efisien.

Schneider Electric mendorong kebangkitan pabrik pintar, menggunakan DCS dan otomatisasi berbasis perangkat lunak untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi penggunaan energi, dan menyederhanakan otomatisasi industri.